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國產緊固件的生產制造需要突破技術研發難關
來源(yuan)：
發布日(ri)期：
2013-02-09 點擊次數(shu)：
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螺(luo)紋緊(jin)固(gu)件(jian)的(de)(de)(de)品質(zhi)(zhi)除材料外，成型設備和(he)螺(luo)紋加(jia)工設備及(ji)模具（生產工藝及(ji)其(qi)裝備）是保證(zheng)其(qi)質(zhi)(zhi)量的(de)(de)(de)首要因(yin)素。尤其(qi)是大批(pi)量多品種給貨狀態下，對(dui)加(jia)工精度要求(qiu)高的(de)(de)(de)汽車緊(jin)固(gu)件(jian)，怎(zen)樣保證(zheng)產品的(de)(de)(de)統(tong)一(yi)性及(ji)缺陷的(de)(de)(de)預防是緊(jin)固(gu)件(jian)生產面臨的(de)(de)(de)問題之一(yi)。
被調查緊固件公司的制造設備和螺紋加工設備，其國產品牌設備約占0.4，臺產設備占0.5，進口（美歐日）設備約占0.1；常見缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷等。對于效率高、精度大專用機床的引進，國內緊固件企業也在調研、探索之中，如上海宜眾公司04年花費14000000元引進一臺瑞士Herdbar五工位冷鐓機；東風汽車標準件公司引進意SACMA公司的冷成型設備；上汽標公司引進美利堅G.I公司的在線渦流分選儀等。
目前，國內緊固件廠由于受到資金或其他不同差異的原因，較多采用國產緊固件設備和臺設備來制造汽車用緊固件，對于確保大范圍生產高端緊固件產品的規格公差和形位公差，應該加大在線監控手段和模具制作水平。